常见问题与解答
- 太阳能光伏行业专业术语解释（二）：太阳能电池板详细
太阳能电池板 (Solar Panel也称Photovoltaic Module或者Photovoltaic Panel)，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。太阳能电池板是有多块太阳能电池串联起来的集合体。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
- 助焊剂的作用详细
助焊剂的作用概括来讲主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个反面。
- 热熔胶注塑时为什么会出现凹陷（俗称“缩水”）？详细
原因
A 注射压力不够 B 模具内表面有脱模剂之类的模具清理剂
解决办法：
A 加大压力 B 清洗模具，应该及时跟模具商联系，做“特氟隆“处理等等
- 热熔胶注塑时为什么会产生“水印”型瑕疵？详细
原因
A 模具表面不够光洁
B PCM板上残留物过多
C 模具排气不够顺畅
解决办法：
A 清洗模具，应该及时跟模具商联系，做“特氟隆“处理等等
B 将有问题的PCM板进行清洗，具体清洗方法如下：用酒精均匀擦拭PCM板的焊接处，再放到烘箱内80度烘干，之后再进行注塑。
C 调整模具
- 热熔胶注塑时为什么会产生大约1mm的小型气泡？详细
原因：
A 胶料受潮
B 注射压力不够
C 模具排气不够顺畅
D PCM板上有熔点低的残留物
解决办法：
A 按照标准要求储存胶料
B 检查气泡等问题出现位置的PCM线路走向，加排气槽并可适当加大压力。
C 调整模具
D 将有问题的PCM板进行清洗，具体清洗方法如下：用酒精均匀擦拭PCM板的焊接处，再放到烘箱内80度烘干，之后再进行注塑。
- 光伏焊带的焊接性与那些因素有关？详细
焊接性一般和焊带自身的铜基材，镀锡的成分（即合金成分），焊接机的温度的设定，电池片的厚薄，人工的熟练程度，治具的选择等有关。
- 泰力松光伏焊带的几大特性详细
1.焊带可焊接性能好，锡63%铅37%，以及锡62%铅36%银2%的焊料包装焊接温度低，独特优良的焊料添加剂保证了焊料的流动性。
2.优质的铜基材，电阻率低，保证了焊带电阻值低，不会引起组件功率损耗。
3.稳定的化学性能，焊料良好的垄断和低温性能，保证外观花纹好看，表面光洁光亮，无锡渣，无针孔，无漏铜。
4.先进的热处理工艺，保证铜基材的物理性，并保证铜基材的硬度适当，可以根据不同的电池片调整焊带的物理性能，保证焊接过程中电池片的破碎率较低。
5.自动化的焊锡工艺保证焊带产品的质量稳定性和一致性。
- 为什么有些焊带在焊接的过程中会发黄？详细
焊带焊接发黄一般发生在组件层压后一周内，主要由于焊带和助焊剂不匹配
- 太阳能光伏行业专业术语解释（一）：单晶硅太阳能电池详细
单晶硅太阳能电池（single crystalline silicon solar cell），即以单晶硅为基体材料的太阳能电池，是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池，是当前开发得最快的一种太阳能电池。它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。
为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
将单晶硅棒切成片，一般片厚约0.3毫米。硅片经过抛磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。加工太阳能电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等。扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行。这样就硅片上形成P>N结。然后采用丝网印刷法，精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉。因此，单晶硅太阳能电池的单体片就制成了。单体片经过抽查检验，即可按所需要的规格组装成太阳能电池组件（太阳能电池板），用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。最后用框架和材料进行封装。用户根据系统设计，可将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池方阵，亦称太阳能电池阵列。目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15％左右，实验室成果也有20％以上的。